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駐波效應(yīng)是波動現(xiàn)象中的一個(gè)重要概念，它指的是當(dāng)兩個(gè)相同頻率、振幅相等的波在介質(zhì)中傳播時(shí)，遇到反射并與自身原波相互疊加，形成固定的波紋模式。駐波效應(yīng)的產(chǎn)生主要受到波的疊加、波傳播速度以及波的頻率等因素的影響。當(dāng)原波與反射波在空間中相遇后，波的振幅會發(fā)生疊加，形成新的波形。如果波的頻率匹配且傳播速度不同，就會導(dǎo)致波峰和波谷的交替分布，從而形成駐波。在超聲波清洗槽中，入射波與槽壁，工件，清洗籃反射聲波疊加形成駐波。

超聲波清洗槽是有限空間，超聲波由聲源向液面?zhèn)鞑r(shí)。在液體和氣體的交界面會反射回來而形成駐波．駐波的特征是在液體空間的某些地方聲壓小，而在另外一些地方聲壓大．這樣會造成清洗不均勻的現(xiàn)象。要減少駐波的影響，有時(shí)清洗槽特意做成不規(guī)則的形狀以避免駐波的形成．有時(shí)在超聲電源方面采取掃頻的工方式，使聲壓小處不固定在一個(gè)地方而是不斷地移動，以達(dá)到較均勻的清洗。

駐波對超聲波清洗機(jī)清洗效果的影響：駐波會造成超聲波清洗不良，波節(jié)/波腹交替帶來局部應(yīng)力集中，超聲波振子或振板長期受交變載荷，發(fā)熱量加劇，燒電級片，壓電陶瓷片疲勞開裂，清洗槽液易產(chǎn)生共振異響，從而加速不銹鋼槽體金屬疲勞，變形，空蝕。超聲波清洗機(jī)的駐波現(xiàn)象還會造成聲場阻抗失衡，PZT壓電陶瓷換能器負(fù)載波動，整個(gè)超聲波清洗機(jī)有效聲功率下降，電聲轉(zhuǎn)換率降低，同等功耗下超聲波清洗能力下降。

駐波對超聲波清洗的影響解決方案：

1、動態(tài)調(diào)整液位高度，手動超聲波清洗機(jī)可以增加人工上下輕微提籃動作，破壞液面與槽底的反射疊加條件，偏移駐波位置；自動超聲波清洗機(jī)一般都具有上下拋動功能，在一定周期時(shí)間內(nèi)上下±30mm緩慢拋動清洗也可偏移駐波的形成。

2、超聲波清洗槽結(jié)構(gòu)調(diào)整和工件擺放：清洗籃離左右槽壁≥50mm間隙，清洗籃離槽底輻射面≥50mm間隙，避免不銹鋼壁面強(qiáng)反射，使用鏤空清洗網(wǎng)籃或掛具，減少工件自身反射。

3、超聲波清洗機(jī)加熱至45℃±5℃，液體溫度變化會改變聲速與波長，合適的清洗溫度可減少駐波無序漂移，提升改善超聲波清洗效果。液體加熱過程中配合超聲波空化效應(yīng)會對清洗液進(jìn)行脫氣（溶解氧≤1ppm）避免懸浮氣泡散射聲波，加劇聲場畸變。

4、超聲波振板/換能器陣列布局優(yōu)化：超聲波振子換能器錯(cuò)位陣列，不按等間距矩陣安裝，讓各區(qū)域聲場相位錯(cuò)開，抑制全域駐波。打開超聲波發(fā)生器掃頻（sweep）功能按鍵，科力超聲波發(fā)生器的掃頻寬度一般在±1-2KHz；動態(tài)改變波長，破壞駐波現(xiàn)象進(jìn)而提升超聲波清洗均勻性。